高周波チューブミル
SF-40 / SF-50 / SF-60 / SF-70 / SF-80 / SF-90 / SF-100 / SF-120 / SF-150 / SF-180
炭素鋼/ステンレス鋼の高周波チューブ&パイプミル
サンフォンは、炭素鋼/ステンレス鋼のハイフリークエンシーチューブ製造ミルのさまざまな標準モデルを提供しています。当社のチューブミルは、堅牢で安定した動作を実現し、地面に接地し高精度なギア駆動スピンドルを採用しているため、機械の故障を最小限に抑えることができます。生産性を最大化し、さまざまな作業能力要件を満たすために、耐久性に優れ、信頼性のある機械の完全なシリーズをご提供していますので、自由にお選びいただけます。
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- チューブサンプル
炭素鋼高周波チューブ / パイプミル
私たちの主な目標は、あなたの生産性を最大化する機械を作ることです。
サンフォンのチューブミルは、取り外し可能な制御ステーションとリモコンを備えており、いつでも金型やローラーの調整が可能です。この設計機能により、エンジニアはリモコンを持ちながらチューブミルの前に移動し、チューブ製造が始まる前に金型の位置を調整することができます。
ラインナップ
- ダブルサイドアンコイラー
- フープケージ / 水平アキュムレーター
- ローラー成形機 / 溶接機 / サイズ調整機
- 冷却システム
- 自動切断機(摩擦ソーまたは冷却ソー)
- ランアウトテーブル
- 電気制御装置
- SKD-11製のロール
- 高周波溶接機
- ハンドツール
鋼管およびパイプミル:サイズ情報
サンフォンは、炭素鋼およびステンレス鋼のチューブ用の高周波チューブミルを提供しています。
切断可能な異なるラインにより、チューブの厚さは0.4mmから12.7mmまでの範囲で作成できます。チューブおよび/またはパイプの外径は、9.5mmから508mmまでの厚さで利用可能です。
サンフォンは、顧客が最も経済的に利用可能な価格で最高品質の製品を受け取ることを確実にするために、尽力します。
モデル | 駆動シャフト (mm) | 厚さ (mm) | 丸管の直径(mm) | 四角いチューブ | 速度 (m/min) |
---|---|---|---|---|---|
SF-40 | 40mm | 0.4〜1.5 | Ø9.5~Ø25.4 | 12x12, 20x20 | 40~100 |
SF-50 | 50mm | 0.5~2.5 | Ø12.7~Ø38.1 | 15x15, 30x30 | 30~90 |
SF-60 | 60mm | 0.6〜3.0 | Ø19.0~Ø63.5 | 15x15, 50x50 | 30~80 |
SF-70 | 70mm | 0.8〜4.0 | Ø31.8~Ø89.1 | 25x25, 60x60 | 20~70 |
SF-80 | 80mm | 1.2〜5.0 | Ø38.1~Ø114.3 | 30x30, 90x90 | 20~60 |
SF-90 | 90mm | 1.5〜6.0 | Ø50.8~Ø127.0 | 40x40、100x100 | 20~60 |
SF-100 | 100mm | 2.0~6.0 | Ø76.2~Ø168.3 | 60x60、120x120 | 10~40 |
SF-120 | 120mm | 2.0~7.0 | Ø89.1~Ø219 | 80x80、150x150 | 10~25 |
SF-150 | 150mm | 2.0~8.2 | Ø168.3~Ø304.8 | 130x130, 200x200 | 10~25 |
SF-180 | 180mm | 2.0~12.7 | Ø254~Ø406 | 200x200, 300x300 | 10~25 |
* このタイプの機械は駆動シャフトによってカウントされます。
チューブミル304高周波溶接、バリなし切断、ステンレス鋼チューブ
さまざまな種類のステンレス鋼があり、わずかに異なる元素でも、溶接方法や管工場の設定が変更されることがあります。 サンフォンは、特に304/304Lのグレードで、200、300、および400シリーズのステンレス鋼を使用した高周波管ミルの設計と製造が可能な管ミルの専門家です。サンフォンの管ミルで形成されるステンレス鋼管は、最も要求の厳しいアプリケーションに対応するために純粋に溶接されています。 チューブは最高のバリフリー基準を満たし、清潔です。
サンフォンでは、当社の高周波管ミルはステンレス鋼管の製造にも使用することができます。ステンレス鋼管を製造するためには、以下の機器も利用する必要があります:ガス保護装置、取り外し可能なリモートコントローラー、高品質の冷間鋸切断機、外径研削機、特殊な縫い目ガイドロール装置、必要に応じて内径ビード削り取りシステム。
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Sunfone Techによる信頼性の高いチューブ生産を構築
品質を犠牲にすることなく出力をスケールアップします。私たちのERWチューブミルプラットフォームは、剛性フレーム、正確な成形、安定した溶接を組み合わせて、ラインをスムーズに運転します。
迅速な切り替えとPLC制御からインテリジェントモニタリングまで、各ステーションはセットアップ時間を短縮し、廃棄物を減らし、鋼およびステンレスチューブの再現可能な寸法を提供するように設計されています。
サイズ、ツーリング、アプリケーションのアップグレードについて、私たちのエンジニアと話し合ってください—丸型、角型、または長方形のチューブ。