Máy mài bead loại băng tải
SF-35
Máy cán ống (3 đèn hàn)
SF35 là một nhà máy ống TIG được xây dựng cho một khách hàng Nhật Bản có nhà máy tại Thái Lan. Họ là nhà cung cấp của TOYOTA, do đó, đã yêu cầu một nhà máy ống chất lượng để đáp ứng tiêu chuẩn cao của khách hàng. Sunfone là một nhà sản xuất máy làm ống từ Đài Loan với hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực máy làm ống, cho phép họ bán hàng trên toàn thế giới.
Chỉ có 1-2 công ty máy ống cung cấp các máy mài hạt loại băng cao cấp như vậy ở Đài Loan. Máy mài hạt loại đai là một mục mới được thêm vào máy làm ống và bánh pie. Thay vì chỉ là một máy mài hạt loại bánh xe, SF35 được trang bị cả máy mài hạt loại băng và bánh xe. Nó có thể đạt được các tiêu chuẩn vòng tròn và bề mặt ống nghiêm ngặt của khách hàng. Khung máy mài vòng bi loại đai SF35 được thiết kế dựa trên một máy Ý. Như bạn có thể thấy từ video, phạm vi đu đưa của cái nôi rất rộng và việc điều chỉnh độ cao của dây đai tự động đảm bảo hiệu suất mài chính xác.
SF35 có ba mỏ hàn và giá đỡ để hàn ở khoảng cách ngắn. Mỗi giá đỡ của ngọn đuốc được chế tạo chắc chắn mà không bị rung lắc. Cắt con lăn không Burr là một trong những ưu điểm của SF35. Khi sử dụng máy cắt con lăn, các gờ cong vào bên trong thay vì bên ngoài để tránh bị cắt. Phạm vi cắt rộng, từ 100mm - 6m và dung sai cắt là 0,5mm.
SF 35 - Nhà máy hàn ống TIG được xây dựng cho người mua tiêu chuẩn cao
SF35 sử dụng điều khiển PLC, động cơ SUMITOMO và hộp truyền động thủy lực SUMITOMO, v.v.

Dây chuyền làm ống và ống SF35 TIG:
1.Máy giải cuộn
2.Cắt và hàn
3.Lồng vòng (ống thép không gỉ để tránh hư hỏng của dây)
4.Phần hình thành
5.Phần hàn
6.Máy mài hạt loại đai và bánh xe
7.Phần kích thước
8.Hệ thống thay đổi nhanh
9.Máy cắt loại cuộn
10.Hệ thống điều khiển PLC
11.Động cơ SUMITOMO
12.Hộp truyền động thủy lực SUMITOMO

- Phim
Công suất cao • Chân đế cứng • Căn chỉnh chính xác
Xử lý các kích thước nặng hơn với các lần đi ổn định và phân phối tải cân bằng để bảo vệ dụng cụ và duy trì độ chính xác.
Kiểm soát hàn tích hợp và làm mát hiệu quả giúp bạn quản lý đầu vào nhiệt và chất lượng mối hàn ở tốc độ sản xuất.
Cấu hình hệ thống cắt và xử lý để tối ưu hóa dòng chảy phía dưới và giảm thiểu việc nâng và làm lại.

